套丝机怎么使用?
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。
2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。?
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。?
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。?6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。?8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。?9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。?10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。?
11、开动套丝机设备，套丝机厂家，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。?
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，青海省套丝机，转动滑架手柄，完成套扣。?
13、松开，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，套丝机保养，放下倒角架。?14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。?15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。?
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，套丝机出租，将倒角架、割刀、板牙头复位。
套丝机又名电动套丝、，电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
套丝机由：机体，电动机，减速箱，管子卡盘，板牙头，割刀架，进刀装置，冷却系统组成。为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。高效套丝机：借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。
套丝机是一种管类零件安装时，根据实际的情况，对管道进行螺纹加工的设备。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度，现有钢筋套丝机分为三种：
1、纯手工操作原始机型，工人上料以后钢筋的剥肋及上丝全部由人力操作手柄完成，人工工作强度大，完成产品质量参差不齐；
2、气动半自动机型，气动半自动机型由人工上料后剥肋上丝全部由气缸完成，缺点是建筑工地现场一般不具备气源，机器工作需配备专用的气泵，而且套丝质量和气压有很大关系，非常容易对螺纹造成伤害，且螺纹长短全部由人工调节限位开关完成，操作危险且比较容损坏；
3、液压半自动机型，液压半自动机型由人工上料后剥肋上丝全部由液压缸完成，缺点在于液压的工作介质液压油对温度比较敏感，我国地域广阔，由于温度造成机器不能正常工作的现象频繁出现且由于长时间工作造成液压油升温稀释机器加工产品质量及其不稳定且螺纹长短全部由人工调节限位开关完成，操作危险且比较容损坏。
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