咸宁基础/地基沉降/下沉注浆/灌浆加固----全国各地均可施工

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提升速度与喷粉量　　

以国产型PH-5A型粉喷桩机为例，钻机提升搅拌时采用三档，其速度可控制在0.5～0.8m/min左右；空气压力控制在0.2MPa左右时，每延米粉喷量可控制在60±2kg。由于钻机各项参数生产设计中已固定各档位的提升速度与转盘转速，通过变换各档位得到不同的提升速度，使强制搅拌钻头与桩身软土层在不同转数喷粉搅拌提升。施工中可以不改变其它操作参数，利用不同档次来达到桩长不同的喷粉量。　　

3.4 喷粉时间与复搅深度　　

当搅拌头达到至设计桩底以上1.5m时，应即开启粉体发生器送料蝴蝶阀，提前送粉，以此弥补粉体经输送管路到底搅拌头的时间差，并保证下部1.2m厚的淤泥及淤泥质土的水泥掺量。如果不提前喷粉，则桩底部会发生欠粉、断粉及桩身“沉桩”等现象；整体桩身呈现下部淤泥及淤泥质土加固后，强度弱于上部粘土层加固后强度，终造成水泥利用率降低。　　

水泥与土搅拌的均匀程度是关系到粉喷桩桩体强度的关键因素。钻头喷出的粉体呈脉冲状，若不充分搅拌，粉体在桩中呈现层状，形成一种“夹生”现象，水泥水化反应率也大幅度降低。当搅拌头下沉复搅1/3桩长时，难免会出现钻进困难、钻头卡阻等现象。　　

3.5 断桩预防及补强措施　　

为避免喷粉中断，储灰罐内的储粉量应不小于一根桩的用粉量加50kg。若储粉量小于上述要求时，不得进行下一根桩的施工。为保证桩的完整性，应严格控制喷粉时间和停粉时间。每根桩开钻后应连续作业，严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业，避免因人为操作不当造成的断桩现象发生。　　

施工中如遇停电、机械故障等原因，喷粉中断时，应及时记录中断深度。在12h内采取补喷处理措施，喷重叠段应大于1m。超过12h应采取补桩措施，如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度小于1m。补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距大于0.2m。