咸宁混凝土配合比检测项目经验丰富混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的配合比例。
咸宁混凝土配合比设计
传统的混凝土配合比设计方法，是以采用标准试验方法所得的经过28d期龄标准养护的抗压强度为依据来设计和调整混凝土配合比，这种方法存在着试配周期长、不能适应材料变化和现代快速施工的需要等缺点。为了解决这个问题，试验室可采用早期推定混凝土强度进行快速配制的方法，即通过检测水泥3d强度值来推算水泥28d的强度值，具体为按公式，来推测出混凝土28d的强度值。
配合比设计
1、试配强度的确定
fcu,o＝fcu,k+tδ
式中fcu,o--指混凝土的施工配制强度;
fcu,k—指混凝土的设计强度；
δ--施工单位的混凝土强度标准差，无近期同一砼的统计资料选用1.645；
C50砼其配制强度fcu,o=50+1.645×6＝59.9MPa
2、水灰比确定,C50砼先采用0.32、0.34、0.36、0.38进行试配来确定水灰比,水泥用量PO52.5R以460～500kg/m3宜,以上配合比一般28d抗压强度能超过去59.9Mpa,但用水量低,气温高,容易造成砼在运输车中放不出来的事情发生,故基准配合比采用0.34～0.37较为合适,在对0.32、0.34、0.36、0.38各个配合比反复试拌,观察较高气温时其坍落度的损失，分别测15min、30min、45min、60min的坍落度,绘制时间与坍落度关系表，确定生产实际中砼从拌制完成到浇筑完成的一般所用时间，比照关系表，根据施工的要求确定基准水灰比,使生产实际与试验室配合比设计尽量接近;具有坍落度损失小是C50砼配合比设计的关键之一,根据石料的粒径,高效减水剂的减水效果来确定用水量:一般坍落度70～90mm时,用水量宜控制在145～160kg/m3,坍落度在170～200cm时,用水量控制在160～170mm;砂率控制在0.28～0.34之间,对泵送砼,可适当加大砂率,砂石用量可采用质量法或体积法,采用体积法,选用强制式拌合机进行试拌,在拌制前应采用相同配合比砂浆进行刷膛,以免正式试拌时造成水份损失,无意中改变水灰比,投料方式宜采用与生产时相同方法,特别是外加剂是同掺还是后掺，当所拌砼的实测毛体积密度与设计密度二之差超过设计密度的2%时，应对拌和物进行密度调整。
配合比设计的基本要求即使所配制的混凝土在比较经济的原则下具有所期望的性能：拌合物的和易性、混凝土的强度和耐久性。经济性的表现有两个方面：一方面节约水泥用量，降低混凝土的成本（包括材料、劳动力、能源的节约）；另一方面长远的经济效益和整体的经济效益好（如耐久性好，维护费用少，导热性小，使用中能耗低等）。
咸宁混凝土配合比检测范围：通城县、咸安区、通山县、崇阳县、嘉鱼县、赤壁市。
