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生物质燃料是指主要以花生壳、秸秆、木屑、稻壳等为原料，通过机械加压的方法，成为密度较大的固体成型燃料，可以取代煤炭、柴油、天然1气等化石燃料，是居民生活、取暖和工业生产用能的良好燃料。该燃料适用于生物质锅炉，也是企业进行煤炉、电炉、油炉、汽炉节能环保改造、更新换代的较佳选择；可广泛应用于工厂、宾馆、酒店、桑1拿洗浴中心、休闲娱乐场所、美容美发、别墅、大厦、公寓、学校及企事业单位；还可作为电厂发电、生物质气化炉和沼气供热系统的原料，替代煤炭、天1然气、液化气等非可再生能源。
秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析： 1、原料的问题。主要表现以下三个方面： 1)原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17%具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，生物质颗粒，当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心制粒是的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。
生物质颗粒厂家_在生物质颗粒制作时湿度如何控制？
生物颗粒机在生产制粒的过程中，湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。
当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，赣州生物质颗粒，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。原料在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常必要的。
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